Stroj PM23# podjetja IP Sun Paper proizvaja predvsem kulturni papir, vključno zpapir za ofsetni tisk inkopirni papir , z letno proizvodnjo več kot 300.000 ton. Stroj je opremljen s kalandrom z jeklenim trakom, ki ima velike prednosti pri gladki obdelavi.
Med proizvodnim procesom se papirju doda določena količina polnila. Običajno uporabljena polnila za izdelavo papirja so kalcijev karbonat, smukec, kaolin itd. Polnila za izdelavo papirja, kot je kalcijev karbonat, so komponente z največjo vsebnostjo v papirju, razen surovin za vlakna, ki se pogosto uporabljajo zaradi nizke cene, zmanjšujejo količino papirja vlaken, kar zmanjša proizvodne stroške, hkrati pa izboljša gladkost in zračno prepustnost papirja; izboljšanje optičnih lastnosti (beline, motnosti in sijaja), zmogljivosti tiskanja in pisanja papirja.
Vendar pa bo po dodajanju polnil zaradi razmeroma majhnih delcev polnila in velike specifične površine tradicionalni postopek polnjenja oviral vodikovo vez med vlakni in zmanjšal trdnost vlaken.papir . Več kot je dodanih polnil v proizvodnem procesu, bolj je prizadeta vezna sila med vlakni v papirju in bolj očitno je zmanjšanje trdnosti papirja. Poleg tega, čeprav lahko dodajanje polnil papirju izboljša učinkovitost filtracije vode v žičnem odseku in poveča suhost mokrega papirja, vendar povečanje vsebnosti polnil na splošno povzroči zmanjšanje zadrževanja polnil med postopkom filtracije vode, napake pri določanju velikosti papirnega stroja in druge pomanjkljivosti. Prekomerna vsebnost polnila bo tudi zmanjšala površinsko trdnost papirja, kar bo povzročilo pojav izgube vlaken in prahu med uporabo končnega papirja.
Da bi zmanjšalikulturni listproizvodni stroški,IP Sun Paper je posebej sodeloval z American Special Mining Company pri uvedbi opreme za želatinizacijo škroba z visokim zadrževanjem. Najprej se škrob želatinizira v posodi s toplo vodo, nato pa se zmeša s polnilom in doda na prvotno točko dodajanja polnila. Rezultati kažejo, da ko dodamo približno 2 kg škroba na tono papirja, se količina škroba v mokri končni celulozi zmanjša za približno 2 kg, vsebnost pepela se lahko poveča za 1,5 %, sistemsko zadrževanje se bistveno izboljša, in količina aditivov se učinkovito zmanjša; indeks trdnosti ni bistveno zmanjšan. Vendar pa ima določen negativen učinek na dehidracijo papirnega stroja in bo povzročilnekajtežave, kot je lepljenje na valj.
Čas objave: Nov-07-2022