Vstopite v mlin za celulozo APP in poglejte, kako drevo postane celuloza?

Od čarobne preobrazbe iz drevesa v papir, skozi kakšen proces je šel in kakšno zgodbo je imel? To ni lahka naloga. Obstajajo ne le plasti postopkov, ampak tudi visoki standardi in stroge zahteve. Tokrat pojdimo v APP -jev mlin za celulozo, da raziščemo papir od 0 do 1.

news_pic_1

V tovarno

Po vstopu v tovarno se lesne surovine razrežejo na dolžine, ki ustrezajo zahtevam opreme, nato pa se olupi plašč (lubje), ki ne vpliva na kakovost celuloze. Enotna in kakovostna sekanca se po zaprtem transportnem sistemu pošljejo v oddelek za kuhanje sekancev. Preostali lesni sekanci se zdrobijo in sežgejo v kotlu za proizvodnjo električne energije. Voda ali drugi materiali, ki nastanejo med predelavo, se reciklirajo v električno energijo ali paro.

news_pic_2

Avtomatizirano pulpiranje

Postopek celuloze vključuje kuhanje, odstranjevanje nečistoč, odstranjevanje lignina, beljenje, filtriranje in oblikovanje vode itd. Tehnološki preskus je relativno visok in vsaka podrobnost bo vplivala na kakovost papirja

news_pic_3

Kuhana lesna kaša se po odstranitvi nečistoč v presejalnem odseku pošlje v odsek za delignifikacijo kisika, kjer se lignin v lesni kaši ponovno odstrani, tako da ima celuloza boljšo sposobnost beljenja. Nato vstopite v napredni štiristopenjski odsek beljenja. brez klora, nato pa ga združite z visoko učinkovito opremo za pranje stiskalne kaše, da zagotovite, da ima izhodna celuloza lastnosti stabilne kakovosti, visoko belino, visoko čistočo in vrhunske fizikalne lastnosti.

news_pic_4

Čista proizvodnja

Med kuhanjem lesne sekance se proizvede velika količina temno rjave tekočine (splošno znane kot "črna tekočina"), ki vsebuje alkalni lignin. Težave pri zdravljenju črnih pijač so postale glavni vir onesnaženja v podjetjih za proizvodnjo celuloze in papirja.

Napredni sistem za pridobivanje alkalij se nato uporabi za koncentriranje debelega materiala z izhlapevanjem in nato zgorevanje v kotlu. Proizvedeno visokotlačno paro se uporablja za proizvodnjo električne energije, ki lahko zadovolji približno 90% potreb po energiji v liniji za proizvodnjo celuloze, srednje in nizkotlačno paro pa je mogoče ponovno uporabiti za proizvodnjo.

Hkrati se lahko alkalije, potrebne v procesu celuloze, reciklirajo tudi v sistemu za pridobivanje alkalij. S tem se ne le znižajo stroški proizvodnje, ampak se tudi doseže varstvo okolja, varčevanje z energijo in zmanjšanje emisij.

news_pic_5

Dokončan papir

Oblikovano ploščo iz celuloze razrežemo z rezalnikom papirja v specifikacije določene teže in velikosti ter nato transportiramo na vsako pakirno linijo.

Zaradi lažjega transporta so na tekočem traku končane plošče iz celuloze, ki so po oceni beline in onesnaženosti vse presejane.

Oprema je v bistvu popolnoma avtomatska, z dnevno proizvodnjo 3000 ton. Razen med vzdrževanjem stroja so drugi časi v neprekinjenem delovanju.

news_pic_6

Transport

Ko naslednji pakiralec zvitkov stisne celulozno ploščo, bo zavit s plastjo papirja, da se olajša nadaljnje pakiranje in transport ter da se prepreči kontaminacija celulozne plošče med transportom.

Od takrat brizgalni stroj razprši serijsko številko, datum proizvodnje in kodo QR za ploščo iz celuloze. Izvor celuloze lahko izsledite na podlagi informacij o kodirnem razpršilu, da zagotovite, da "veriga" ni pretrgana.

Nato zlagalec zloži osem majhnih vrečk v eno veliko vrečko in jo na koncu pritrdi s strojem za privezovanje, ki je primeren za operacije viličarja in operacije dviganja v pristanišču po brez povezave in skladiščenju.

news_pic_7

To je konec povezave "celuloze". Kako bodo po sajenju gozda in izdelavi celuloze naredili papir? Počakajte na nadaljnja poročila.


Čas objave: julij-01-2021